El AGS-300 es un afilador de sobremesa fabricado íntegramente en acero inoxidable AISI-304, para el mantenimiento de cuchillas circulares en líneas de procesamiento alimenticio.

Se trata de un complemento esencial para cualquier línea de loncheado que desee maximizar la vida útil de sus herramientas de corte y mantener las exigencias de los estándares higiénicos actuales.

Características técnicas

El afilador de cuchillas AGS-300 Finova ha sido diseñado específicamente para un afilado preciso, rápido y seguro de cuchillas circulares utilizadas en las máquinas de la gama SliceFil 300 y SliceFil 400 y la loncheadora SliceFil-660.

• Potencia: 0,18 kW
• Diámetro máximo de cuchillo: hasta 370 mm
• Material de construcción: Acero inoxidable AISI-304
• Velocidad de rotación: variable y regulable según el material de la hoja
• Inclinación de afilado: ajustable con indicador integrado

Capacidades diferenciales: ¿qué hace especial el AGS-300?

Afilado de doble filo

El AGS-300 está preparada para trabajar ambos lados del corte de la cuchilla circular, garantizando un afilado simétrico y homogéneo que alarga la vida útil de la herramienta y mejora la calidad del loncheado.

Regulación de velocidad e inclinación

Uno de los puntos fuertes de la afiladora de cuchillas circulares es su capacidad de adaptación. La velocidad de rotación es variable y puede ajustarse en función del material específico de cada cuchilla. Además, el ángulo de afilado es modificable gracias a un indicador de inclinación integrado, que permite al operario configurar el equipo de forma precisa según las necesidades de cada herramienta. Esta versatilidad hace que el AGS-300 se adapte de forma óptima a las diferentes configuraciones de las cuchillas de las loncheadoras SliceFil de Finova.

Limpieza post-afilado automática

Una vez finalizado el proceso de afilado, el sistema aplica agua directamente sobre la cuchilla para eliminar las partículas metálicas generadas durante el proceso. En un entorno de procesamiento de alimentos, cualquier resto metálico que pueda entrar en contacto con el producto supone un serio riesgo. El AGS-300 elimina este riesgo de forma sistemática.

Un sistema de seguridad pensado para la industria alimentaria

La seguridad es, junto a la higiene, uno de los pilares del diseño del AGS-300. El equipo incorpora un sistema de protección múltiple que garantiza tanto la integridad del operario como la del proceso productivo:

Interruptores de seguridad con bloqueo automático. La máquina dispone de sensores que bloquean su funcionamiento de forma automática si la puerta de la afiladora está abierta durante el proceso.

Detección de posiciones no seguras. El sistema de control impide la activación del equipo si detecta que algún componente no se encuentra en la posición correcta de trabajo, evitando así accidentes derivados de una configuración incorrecta.

Fabricada en su totalidad en acero inoxidable AISI-304. Este material garantiza la resistencia y durabilidad del equipo, facilitando una limpieza profunda y rigurosa, imprescindible en entornos con normativas higiénicas exigentes.

Este conjunto de medidas asegura que el AGS-300 cumpla con las normativas de seguridad laboral y alimentaria del sector.

¿Por qué integrar el AGS-300 en tu línea de producción?

Mantener las cuchillas bien afiladas no es sólo una cuestión de rendimiento: impacta directamente en la calidad del producto final, en el consumo energético de los equipos de loncheado y en la seguridad del proceso. Una cuchilla desafilada trabaja con mayor resistencia, genera cortes irregulares y puede comprometer la integridad del alimento.

Con el AGS-300, FINOVA ofrece una solución adaptada y diseñada por las loncheadoras SliceFil, que cierra el ciclo de mantenimiento dentro del mismo ecosistema tecnológico. Sin depender de servicios externos y sin tiempo de paro innecesarios.

¿Quieres saber más sobre el AGS-300 o cómo integrarla en tu sistema de loncheado? Contacta con el equipo técnico de FINOVA y te asesoramos sin compromiso.

La entrada El Afilador de cuchillas circulares de sobremesa AGS-300 se publicó primero en .

Por este motivo, identificar y controlar los Puntos Críticos de Control (CCP) durante el loncheado es esencial para minimizar riesgos microbiológicos, evitar contaminaciones cruzadas y asegurar una producción fiable y repetible.

Una deficiente gestión en esta etapa puede comprometer todo el proceso productivo, generar pérdidas, retiradas de producto o sanciones reguladoras. De ahí la importancia de aplicar sistemas preventivos basados ​​en CCP bien definidos, apoyados en tecnología y automatización.

¿Cuáles son los puntos críticos de control para garantizar la seguridad del loncheado?

Para garantizar la seguridad alimentaria en el loncheado industrial, es fundamental identificar y gestionar los Puntos Críticos de Control (CCP), puesto que esta fase es especialmente sensible por el contacto directo con superficies, la manipulación y la exposición ambiental durante el corte.

1. Higiene de superficies y equipos

Las superficies en contacto directo con el producto deben mantenerse en condiciones higiénicas óptimas para evitar foco de contaminación por restos orgánicos. Es imprescindible utilizar materiales aptos para uso alimentario y un diseño que elimine aristas o zonas muertas donde se pueda acumular suciedad.

2. Control de la temperatura

Mantener una temperatura estable durante el corte es clave para evitar el crecimiento microbiano. Esto implica minimizar el tiempo de exposición del producto en el ambiente.

3. Gestión de residuos y limpieza continua

Durante el loncheado se generan recortes y partículas que deben ser evacuadas de forma controlada. Es necesario integrar sistemas de eliminación de residuos y protocolos de limpieza continua que no requieran detener la producción.

4. Control de trazabilidad y gestión de lotes

Es esencial registrar los parámetros del proceso y almacenar recetas de corte para asociar cada lote a una configuración concreta, facilitando la trazabilidad y control de calidad.

Tecnología aplicada a la seguridad alimentaria: el enfoque de Finova

Las loncheadoras automáticas SliceFil de Finova están diseñadas específicamente para integrar la seguridad alimentaria como parte estructural del proceso, dando respuesta directa a los CCP identificados en el loncheado industrial.

Facilidad de montaje y desmontaje

Una de las principales ventajas de su diseño higiénico es que todos los componentes están pensados ​​para ser fácilmente desmontables y montables, permitiendo:

• Acceso rápido a las partes internas
• Limpieza segura y eficiente
• Reducción del tiempo de paro de la línea

Higiene de superficies y equipos

Las SliceFil están construidas íntegramente en acero inoxidable, con superficies lisas y accesibles que eliminan las zonas donde se podría acumular suciedad. Todos sus componentes son fáciles de desmontar, facilitando el cumplimiento de los protocolos de limpieza profunda sin comprometer la productividad.

Control de la temperatura

La automatización del proceso ayuda a mantener la regularidad térmica del producto, incluso en condiciones de producción intensiva, minimizando el tiempo de exposición al ambiente durante el corte.

Gestión de residuos y limpieza continua

El diseño de los sistemas de loncheado SliceFil incorpora sistemas de evacuación de residuos integrados y permite aplicar protocolos de limpieza sin necesidad de detener completamente la producción. Sistema automático de expulsión de merma una vez terminado el loncheado de la prenda.

Control de trazabilidad y gestión de lotes

Las SliceFil disponen de un sistema de gestión de recetas que almacena las configuraciones de corte, evita ajustes manuales erróneos y garantiza que cada lote se procese bajo los mismos parámetros.

Reducción de la manipulación manual (CCP adicional)

La automatización del movimiento del producto reduce significativamente el contacto humano, minimizando el riesgo de contaminación cruzada e incrementando la seguridad sanitaria global del proceso.

Guía rápida para responsables de calidad y producción

Para minimizar riesgos en el loncheado industrial, es clave:

• Definir claramente los Puntos Críticos de Control (CCP) del proceso.
• Utilizar equipos con diseño higiénico certificado y materiales aptos para uso alimenticio.
• Apostar por la automatización para reducir la manipulación manual y estabilizar el proceso.
• Registrar recetas, parámetros y lotes para garantizar una trazabilidad completa .
• Formar al personal en protocolos de limpieza y buenas prácticas operativas.
  

La combinación de tecnología adecuada y buenas prácticas es la mejor garantía para cumplir con la normativa, proteger al consumidor y asegurar una producción eficiente y segura.

La entrada Control de la seguridad alimentaria en el loncheado industrial: CCP, trazabilidad e higiene se publicó primero en .

Automatizar esta fase se convierte en una decisión estratégica que impacta directamente en la eficiencia, la calidad del producto final y la rentabilidad global del proceso productivo.

¿Cuándo conviene automatizar el loncheado industrial?

Hay varios indicadores que señalan el momento adecuado para dar el paso hacia la automatización del loncheado industrial:

• Aumento de las exigencias de productividad, con mayores ritmos de producción.
• Necesidad de una mayor precisión en el grosor y peso del paquete.
• Presión sobre los costes, especialmente en mano de obra y mermas.
• Aumento de exigencias de trazabilidad y control del proceso.

En muchos casos, el loncheado manual o semi-automatizado limita la capacidad de crecimiento, genera variabilidad en el producto y dificulta el control estable del proceso. Ante este escenario, la tecnología permite transformar el loncheado en una operación estable, repetible y perfectamente controlada.

Las lonccheadoras automáticas SliceFil de Finova dan respuesta a esta necesidad, convirtiendo el rebanado en una fase alineada con los estándares industriales actuales.

Beneficios de la automatización del loncheado industrial

Incremento de la velocidad de producción

La automatización permite trabajar con ritmos constantes y sostenidos, incrementando los volúmenes de producción sin comprometer la calidad del corte. Esto se traduce en una mayor capacidad productiva con menos interrupciones.

Mejora de la precisión y reducción de errores

Las líneas automatizadas garantizan un control exacto del grosor y del peso por envase. La precisión del loncheado es clave tanto para la calidad percibida como para el control de costes.

Optimización de los recursos humanos

Automatizar el loncheado reduce la dependencia de tareas manuales repetitivas. Permite:

• Mejorar la ergonomía y la seguridad laboral
• Reducir la variabilidad asociada a la manipulación manual

Mayor eficiencia energética

Los procesos automatizados son más estables y predecibles. Permite:

• Menos paradas y arranques
• Reducción de reprocesos
• Menor consumo energético por unidad producida

Todo ello contribuye a una producción más eficiente y sostenible.

Mayor flexibilidad y adaptabilidad

Las líneas de loncheado automatizadas permiten cambios rápidos de formato, producto o presentación, adaptándose con agilidad a la demanda del mercado ya producciones cada vez más diversificadas.

¿Por qué elegir las SliceFil de Finova para la automatización del loncheado?

Las loncheadoras automáticas SliceFil de Finova es una de las gamas más completas y avanzadas de loncheadoras industriales disponibles actualmente para la industria alimentaria.

Su diseño responde a las necesidades reales de las plantas de producción modernas:

• Adaptables a diferentes niveles de producción : media, alta y muy alta.
• Precisión, fiabilidad y robustez , pensadas para entornos industriales exigentes.
• Integración sencilla con sistemas de pesaje dinámico y envasado automático.

Esta capacidad de integración convierte a las SliceFil en una pieza clave para construir líneas de loncheado totalmente automatizadas, eficientes y preparadas para los retos futuros del sector alimentario.

La automatización del loncheado industrial es un paso natural para aquellas empresas que desean mejorar la productividad, garantizar la precisión del producto y mantener un control estricto de los costes. Apostar por soluciones avanzadas como los sistemas de rebanado SliceFil de Finova, permite transformar el rebanado en un proceso estable, escalable y alineado.

La entrada La Automatización de líneas de loncheado industrial: ¿Cuándo dar el paso? se publicó primero en .

En la industria alimentaria actual, no basta con lonchear bien: también es necesario lonchear para gustar.

El consumidor de hoy no compra sólo por el sabor, sino también por la vista. La presentación del producto loncheado —grosor, forma, disposición, envasado— influye directamente en la percepción de calidad y valor.

Cada cliente, un estilo de loncheado

El mundo del loncheado, no todos los clientes buscan el mismo resultado. Por ello, las loncheadoras Finova permiten ajustar el grosor, la cantidad y la presentación del producto según las necesidades de cada tipo de cliente.

Cliente generalista (Retail familiar)
Prefiere lonchas de grosor medio y paquetes prácticos, entre 100 y 300 gr., pensados para el consumo diario. Las presentaciones con lonchas finas o dobladas (Folding) y separadores Interleaver facilitan su uso y conservación, ofreciendo comodidad y frescura.

Cliente profesional – canal HORECA (cátering, restauración y venta al por mayor)
En este segmento, la eficiencia y el rendimiento son clave. Se utilizan lonchas más gruesas y paquetes de 500 o 1000 gr. para optimizar las ventas.

Cliente Gourmet o Premium
El cliente Gourmet busca una experiencia visual única. Las lonchas son muy finas (menos de 1 mm) y se presentan con menos cantidad del producte en el pack, de 80 a 100 gr., y en presentaciones especiales, como la interpolación o la disposición en plato, que realzan el valor del producto y su aspecto artesanal.

En todos los casos, las loncheadoras SliceFil de Finova se adaptan a las expectativas de cada cliente, ofreciendo precisión, rendimiento y una presentación que conecta con su mercado objetivo.

La adaptabilidad de las loncheadoras Finova

Ante esta diversidad, las loncheadoras Finova destacan por su capacidad de adaptación a cada mercado y producto:

• Ajustes de grosor y velocidad, para conseguir la textura y apariencia deseada.
• Configuraciones versátiles para distintos formatos de presentación.
• Integración con sistemas de envasado automático, que permite una producción continua y eficiente.
• Adaptación a diferentes texturas y temperaturas, desde quesos blandos hasta productos curados.

Modelos y presentaciones finales de producto

Cada modelo SliceFil ofrece opciones específicas según el tipo de producto y el formato final.

Desde las compactas hasta las modulares o automáticas, todas comparten un objetivo común: optimizar el loncheado para cada mercado y necesidad.

Las loncheadoras SliceFil de Finova permiten múltiples formas de presentar el producto, según el mercado y el tipo de alimento.

Éstas son las principales familias de presentación disponibles y los modelos de SliceFil asociados:

1. Presentación escalonada o apilada, la más tradicional

Ideal para quesos y embutidos cocidos o curados en paquetes familiares o industriales. Disposición de las lonchas de forma ordenada.

Disponible en los modelos de locheadora:

• SliceFil-300
• SliceFil-400
• SliceFil-600
• SliceFil-320
• SliceFil-420
• SliceFil-620 / 625

2. Presentación escalonada o apilada Interleaver (papel o plástico)

Pensadas para mejorar el consumo del cliente final, evitan que las lonchas se peguen y mantienen la frescura del producto. Perfectas para packaging retail.

Disponible en los modelos de loncheadora:

• SliceFil-320
• SliceFil-420
• SliceFil-620 / 625
• SliceFil-650
• SliceFil-660

3. Presentaciones artesanales

Presentan un acabado más natural y/o artesanal.

Incluyen formatos doblados (Folding) y lonchas finas (Shaved meat), ideales para productos premium o presentaciones gourmet.

Disponible en los modelos de loncheadora:

• SliceFil-310 (corte en ángulo)
• SliceFil-360 (corte en ángulo)
• SliceFil-650
• SliceFil-660

4. Presentaciones especiales — Corte en ángulo

Diseñadas para mejorar el aspecto visual del producto, especialmente en productos de diámetro más corto como el chorizo ​​o el salami.

El corte en ángulo genera una loncha más alargada mejorando su aspecto.

Disponible en los modelos de loncheadora:

• SliceFil-310
• SliceFil-360

5. Loncheadoras Finova automáticas

Todos los modelos automáticos Finova incorporan las distintas opciones de presentación disponibles.

Disponible en los modelos de loncheadora:

• SliceFil-650
• SliceFil-660

En un sector donde la imagen del producto es tan decisiva como su sabor, Finova aporta soluciones de loncheado flexibles, eficientes y adaptadas a cada mercado del mundo.

Porque lonchear bien es importante, pero lonchear para gustar es lo que marca la diferencia.

La entrada El arte de lonchear para gustar: cómo las locheadoras Finova se adaptan a cada cliente y presentación se publicó primero en .

Preparación antes de utilizar la Loncheadora industrial SliceFil

Configuración inicial de recetas

Uno de los puntos fuertes de las loncheadoras industriales SliceFil es la capacidad de memorizar hasta 50 recetas diferentes dentro de la misma pantalla táctil. Esto permite alternar entre productos con un solo clic sin perder tiempo ajustando parámetros manualmente.

El software intuitivo facilita opciones avanzadas como:

• Largada del producto: para adaptarse a lotes grandes o pequeños.
• Largada del paquete: que se define seleccionando el número de rebanadas y la distancia entre ellas, obteniendo así la longitud total de cada paquete.
• Grosor: configurable entre 0,5 mm y 50 mm.
• Peso del paquete (opcional): para asegurar uniformidad en la distribución del producto.

Esta configuración avanzada hace que la SliceFil sea mucho más que una simple rebanadora: es una herramienta de producción inteligente.

Montaje seguro y adaptable

Una de las preocupaciones más habituales en la maquinaria alimenticia es la seguridad durante el montaje y el cambio de accesorios. Las loncheadoras industriales SliceFil están diseñadas para minimizar riesgos y reducir el tiempo de paro.

La extracción de la cuchilla se hace con la máxima seguridad – sin necesidad de soportar el peso de la cuchilla mientras se opera en el cambio -, mediante movimientos fáciles y sencillos, mediante el accesorio especialmente diseñado para esta operación. Este accesorio evita que el operario soporte el peso total de la cuchilla, además de permitir que pueda operar con la máxima seguridad.

Pinzas y pistones según producto

No todos los alimentos tienen la misma textura y consistencia. Por eso, las loncheadoras SliceFil permiten cambiar las pinzas y pistones para asegurar un apego óptimo del producto, con el fin de no perder la posición de corte. Las pinzas ayudan a avanzar con precisión para calibrar el grosor seleccionado en la receta.

Cintas de carga y salida sin herramientas

Tanto la cinta de entrada como la de salida pueden montarse y desmontarse sin necesidad de herramientas especiales. Por tanto, permite acelerar el mantenimiento, facilitar la limpieza y garantizar una producción continua sin largos paros.

Limpieza y seguridad alimentaria

¿Hay que limpiar la loncheadoras SliceFil entre usos?

La respuesta es sí, siempre. La limpieza y desinfección son imprescindibles para evitar la contaminación cruzada y garantizar el cumplimiento de las normativas de seguridad alimenticia.

El protocolo de limpieza incluye:

• desmontaje rápido de accesorios,
• lavado con productos homologados por la industria alimentaria,
• desinfección y secado completo antes de la siguiente sesión de corte.

Gracias a su diseño modular, la SliceFil permite una limpieza rápida y accesible, incluso en entornos de alta producción.

La loncheadora industrial SliceFil no es sólo una herramienta de corte, es una solución integral para optimizar procesos de producción alimentaria. Con su combinación de seguridad, flexibilidad y eficiencia, se adapta a distintas necesidades y aporta un valor añadido tanto en productividad como en calidad sanitaria.

Ahorra tiempo, mejora la seguridad y garantiza un loncheado perfecto. Contacta con nosotros y averigua cómo las loncheadoras industriales SliceFil de Finova pueden transformar tu línea de producción.

La entrada Loncheadora industrial SliceFil: guía completa de preparación, montaje y mantenimiento se publicó primero en .

Cada producto tiene unas características propias que requieren un tipo de cuchilla diferente. Por ello, nuestras cuchillas están diseñadas para adaptarse no solo al modelo de loncheadora, sino también al tipo de alimento que se desea cortar.

Diámetros disponibles según el modelo de loncheadora

El diámetro de la cuchilla influye directamente en la capacidad de corte y la adaptabilidad de la máquina. En FINOVA trabajamos con tres medidas:

• Ø 370 mm: utilizada en los modelos SliceFil-300, 310, 320 y 360.
• Ø 430 mm: utilizada en las SliceFil-400, 600, 420, 620, 625, 650 y 660.
• Ø 460 mm: utilizada en los modelos SliceFil-400, 420, 620, 625, 650.

Importante: los modelos con sistemas interleaver deben incorporar obligatoriamente la cuchilla de Ø 430 mm.

Tipos de acabados de cuchilla y su aplicación

Cada tipo de producto requiere una cuchilla específica, tanto por su textura como por su consistencia. Estas son las opciones disponibles:

Cuchilla tipo C – Lisa

Ideal para productos cocidos, embutidos curados muy blandos, pescados como el salmón o el bacalao, así como verduras o pechuga de pollo congelada.

En algunos casos, se puede aplicar un recubrimiento de teflón a esta cuchilla para cortar productos blandos y muy pastosos, mejorando el deslizamiento del corte.

Cuchilla tipo Cz – Reforzada

Diseñada para embutidos curados o productos con una textura más dura. Aporta resistencia sin comprometer la calidad del corte.

Cuchilla dentada teflonada

Especialmente pensada para productos blandos y pegajosos como algunos quesos, embutidos veganos o ciertas variedades de embutido cocido.

Estas cuchillas incorporan un dentado especial unidireccional que garantiza un acabado limpio y preciso, especialmente en productos difíciles de cortar.

Nota: este tipo de cuchilla no se puede afilar.

Fabricación y características técnicas

Materiales y equilibrio

Todas nuestras cuchillas están fabricadas con acero inoxidable reforzado.

Cada una está diseñada para tener exactamente el mismo peso, lo que permite intercambiarlas sin alterar el equilibrio de la máquina. Esto evita vibraciones indeseadas durante el proceso de corte y asegura un funcionamiento estable y uniforme.

Sistema de afilado

Las cuchillas pueden afilarse con nuestro afilador de cuchillas, con un ángulo estándar de 23°, que garantiza un equilibrio perfecto entre precisión y durabilidad del corte.

Además, el cliente tiene la posibilidad de ajustar este ángulo entre 20° y 24°, según si prefiere priorizar un corte más fino o una mayor resistencia del filo de la cuchilla.

En FINOVA no solo fabricamos loncheadoras de alto rendimiento. Ofrecemos soluciones completas adaptadas a cada necesidad, donde la elección de la cuchilla juega un papel esencial. Elegir la cuchilla adecuada te permite aprovechar al máximo tu maquinaria, garantizar un producto final de calidad y mantener la eficiencia en cada fase del proceso.

La entrada Guía para elegir la cuchilla adecuada para las loncheadoras FINOVA se publicó primero en .

El tamaño del producto: el factor decisivo

En Finova, cada modelo está diseñado para ajustarse a unas medidas específicas de la gama SliceFil. Por eso, antes de elegir una loncheadora, es fundamental tener en cuenta dos parámetros técnicos: la longitud máxima del producto y la sección de corte (ancho x alto).

Comparativa por longitud máxima del producto a cortar

La medida del producto es clave para la elección. Cada producto puede variar mucho en longitud y diámetro (embutidos curados, cocidos, queso, carne, etc.). Cada modelo de la gama SliceFil de FINOVA está diseñado para admitir un rango específico de longitudes. Aquí te mostramos una clasificación práctica:

• 650 a 1050 mm:
  • SliceFil-300 (opciones: 650 / 1050 mm)
  • SliceFil-310 (solo corte en ángulo de 48°, opciones: 650 / 1050 mm)
  • SliceFil-320(opciones: 650 / 1050 mm)

• Hasta 1000 mm:
  • SliceFil-600
  • SliceFil-360 (solo corte en ángulo de 60°, admite productos de 300 a 1000 mm)
  • SliceFil-400
  • SliceFil-420

• Hasta 1200 mm:
  • SliceFil-620
  • SliceFil-625
  • SliceFil-650
  • SliceFil-660

Esta clasificación es fundamental para definir qué máquina se adapta mejor a la longitud real de tus productos.

Comparativa por sección de corte máximo (ancho x alto)

La sección de corte determina qué volumen y qué tipo de producto puede procesar la máquina. En este aspecto, FINOVA ofrece múltiples configuraciones, muchas de ellas personalizables, para adaptarse a las necesidades específicas de cada cliente.

Ejemplos por modelo:

• Sección: 200 x 160 mm
• Aplicaciones:
  • Jamón cocido o mortadela de hasta Ø160 mm
  • Barra de queso
  • Jamón cocido, pavo o pollo
  • Salami italiano
  • Jamón curado
  • Chorizo
  • Etc.
• Otras configuraciones disponibles:
  • 285 x 140 mm
  • 350 x 125 mm

• Tres formatos disponibles  350×125, 285×140, 200×160 mm
• Ideal para líneas que requieren flexibilidad según el producto

Otros modelos y secciones de corte:

• SliceFil-300 y 320: 250 x 110 mm
• SliceFil-600: 260 x 120 mm
• SliceFil-310: 150 x 70 mm (corte en ángulo)
• SliceFil-360: 200 x 45 mm (corte en ángulo)
• SliceFil-620 y 650: 250 x 140 mm
• SliceFil-625: 330 x 110 mm
• SliceFil-660: 340 x 120 mm

Con esta variedad de opciones, se puede garantizar un corte limpio, uniforme y adaptado al diámetro real del producto, sin deformaciones ni desperdicio.

Modelos con corte en ángulo: para productos con valor añadido

Algunos productos, especialmente los destinados a platos preparados o formatos de presentación, requieren un corte inclinado que mejore su aspecto visual o facilite su disposición en envases. Para este tipo de necesidades, FINOVA ofrece modelos especializados:

• SliceFil-310: corte en ángulo de 48°
• SliceFil-360: corte en ángulo de 60°

Ambos modelos están diseñados para mantener la regularidad y precisión del corte, incluso en productos curados con mayor resistencia o en formatos más delicados.

Modelos configurables según la sección de corte

Una de las grandes ventajas de modelos de máquina de loncheado -como la SliceFil-400 o la SliceFil-420-, es que pueden fabricarse con distintas secciones de corte, lo que permite definir la máquina de forma personalizada en función de los productos que se van a procesar.

La eficiencia empieza por una buena decisión

La elección de una máquina de loncheado de alta precisión no debe basarse únicamente en la velocidad o en la producción por hora, sino en su capacidad para adaptarse con precisión al tamaño y tipo de producto que se va a cortar. Elegir el modelo correcto según la longitud y la sección de corte garantiza una producción continua, estable y sin interrupciones.

La entrada ¿Cómo elegir la máquina de loncheado de Finova según el tamaño del producto? se publicó primero en .

¿Qué son los hornos de cocción Finova?

Son cámaras para la cocción o ahumado de productos alimentarios, diseñados específicamente para optimizar la cocción de productos cárnicos. Aunque esta maquinaria va mucho más allá que un simple horno: son sistemas inteligentes que controlan con precisión cada variable del proceso de cocción.

Están especialmente diseñados para procesar una amplia gama de productos, principalmente cárnicos:

• Salchichas 
• Longanizas
• Jamón cocido 
• Bacon 
• Chuleta

Las múltiples posibilidades de recetas y tipos de cocción, junto a la optimización de la distribución del flujo de aire en el horno, permiten una alta uniformidad y eficiencia en este proceso.

Tipos de hornos adaptados a cada necesidad

Hornos de cocción a vapor directo

Estos hornos utilizan calor húmedo como método principal de cocción, ideales para productos cocidos o sin ahumar como jamón cocido, bacon o salchichas de frankfurt.

Características principales

• Cocción mediante vapor directo.
• Ambiente de calor húmedo controlado.
• Perfectos para productos cocidos y sin ahumado.

La cocción a vapor directo garantiza que los productos mantengan su humedad natural mientras alcanzan la temperatura de seguridad alimentaria requerida.

Hornos universales

Los hornos universales de Finova combinan vapor directo y calor por serpentín, ofreciendo la flexibilidad de trabajar con calor húmedo y calor seco según las necesidades del producto:

Capacidades avanzadas

• Sistema dual de calor húmedo + calor seco.
• Posibilidad de incorporar sistemas de ahumado natural o líquido.

Aplicaciones

• Embutidos que requieren cocción + secado.
• Productos con procesos de ahumado opcional.

Esta versatilidad permite ampliar el catálogo de productos sin necesidad de equipos adicionales.

Características técnicas innovadoras

El calentamiento reside en su sistema de calentamiento dual:

• Conexión de vapor directo (0,5 – 1 Bar) y/o
• Vapor con batería de calentamiento (8 Bars) 

Sistema exclusivo de recirculación de aire en el interior:

La innovación más destacada es el sistema exclusivo de recirculación de aire:

• Potente turbina de aspiración e impulsión.
• Compuertas de apertura sincronizada para repartir el flujo de izquierda-derecha alternativamente, consiguiendo uniformizar las temperaturas de cocción de todos los productos introducidos en el horno.

Control inteligente de procesos

• Gran capacidad de procesos y recetas programables.
• Dos sondas de temperatura: cámara y núcleo del producto.
• Posibilidad de rociado de agua de la red para enfriamiento rápido del producto.
• Circuito de limpieza automático con dosificación de jabón.
• Gran calidad de aislamiento térmico para mejorar la eficiencia energética.

Adaptación a medida y asesoramiento personalizado

Adaptación a medida

Cada horno de cocción se adapta específicamente a:

• Las necesidades particulares de cada cliente.
• Los requisitos específicos de cada producto.

Servicio adicional de asesoramiento 

• Finova va más allá de la venta de los hornos de cocción, ofreciendo:
• Servicio adicional de asesoramiento tecnológico en casa del cliente.
• Comprensión de las necesidades específicas del cliente.
• Pruebas y desarrollo de mejoras en las recetas.

Hornos de cocción de Finova: la elección inteligente

Los hornos de cocción de Finova son una inversión estratégica en calidad, eficiencia y competitividad. Combinan tecnología avanzada, servicio personalizado y adaptabilidad para empresas que buscan la excelencia en el procesado cárnico.

En Finova entendemos que cada cliente tiene necesidades únicas y que la tecnología debe adaptarse a esas necesidades. Nuestro compromiso se enfoca en ser tu socio tecnológico, comprometido con el éxito de tu negocio.

¿Estás listo para llevar tu procesado cárnico al siguiente nivel?

Para más información sobre los hornos de cocción pueden transformar tu proceso productivo, contacta con nuestro equipo comercial. La excelencia en el procesado cárnico comienza con la elección del equipo adecuado.

La entrada Hornos de cocción para la producción de productos cárnicos se publicó primero en .

¿Qué es el pesaje dinámico?

El pesaje dinámico es una tecnología que permite medir el peso de las porciones mientras están en movimiento, sin necesidad de detener la línea de producción. Gracias a este sistema, es posible obtener lecturas precisas del peso sin ralentizar el ritmo del trabajo en entornos con altos niveles de producción.

Ventajas operativas:

• Control del peso en tiempo real.
• Mantenimiento en la continuidad del proceso.
• Precisión constante a gran velocidad.

Integración de la báscula de pesaje dinámico en las loncheadoras Finova

La báscula de pesaje dinámico está totalmente integrada en nuestros modelos de loncheadoras, tanto modulares como automáticas:

• Loncheadoras Modulares: SliceFil-320 / SliceFil-420 / SlliceFil-620/625
• Loncheadoras Automáticas: SliceFil-650 i SliceFil-660

Principales características técnicas:

Corrección continua del peso

El sistema regula de forma automática el grosor de las lonchas en función de los datos obtenidos en tiempo real, garantizando que cada paquete se mantenga dentro de las especificaciones de peso establecidas.

Hasta tres vías de pesaje dinámico independientes

La posibilidad de integrar hasta tres básculas dinámicas independientes permite aumentar notablemente la productividad, manteniendo un control individualizado del peso.

Interfaz táctil intuitiva

El operario puede configurar y controlar fácilmente todo el proceso a través de la pantalla táctil de la máquina. Esta interfaz facilita la adaptación de los parámetros según el tipo de producto o el formato deseado.

Beneficios para la industria alimentaria

Reducción del desperdicio

El control preciso del peso reduce la cantidad de producto fuera de especificación, optimizando el uso de la materia prima y minimizando pérdidas.

Cumplimiento normativo

El sistema asegura que cada paquete cumpla con los requisitos normativos de peso y etiquetado.

Mejora de la eficiencia productiva

La línea de producción mantiene su velocidad sin perder la calidad del producto final, lo que se traduce en una mayor eficiencia operativa.

Flexibilidad y adaptabilidad

La solución se adapta fácilmente a distintos formatos y tipos de producto, ofreciendo una herramienta versátil para la industria alimentaria.

Valor añadido y ventaja competitiva

La implementación de una báscula de pesaje dinámico supone un valor añadido y ventajas competitivas en el sector alimentario, mejorando a su vez, el control de calidad.

Si buscas mejoras en la eficiencia operativa, reducir el desperdicio y garantizar la calidad del producto final, en Finova ofrecemos soluciones de loncheado adaptadas a las exigencias del sector. Para más información sobre cómo incorporar una báscula de pesaje dinámico en tu proceso productivo, contacta con nuestro equipo técnico. Estaremos encantados de asesorarte.

La entrada Báscula de pesaje dinámico: un valor añadido en las loncheadoras moduladores de Finova se publicó primero en .

La loncheadora automática modular SliceFil-320 permite un corte preciso mediante una hoja circular con movimiento orbital, capaz de realizar porciones apiladas, escalonadas o en presentaciones personalizadas. La carga del producto se realiza manualmente, con sujeción mediante pinza (manual o neumática como opción).

Características de la loncheadora SliceFil-320

• Carga del producto sobre una banda de poliuretano, que evita daños por fricción durante el corte.
  
• Pinza de sujeción del producto de accionamiento manual, con opción a versión neumática.
  
• Sistema de corte con hoja circular, con ajuste independiente de la velocidad de rotación y del movimiento orbital.
  
• Pisones superiores y laterales con regulación neumática, y presión regulable para una sujeción óptima del producto.
  
• Compuerta de carga del producto equipada con pistones de gas, que facilitan su apertura y cierre.
  
• Accionamiento de la máquina mediante servomotores, lo que garantiza precisión y control.
  
• Sistemas electromecánicos de seguridad en compuertas y protecciones, con bloqueo mecánico para máxima protección durante el funcionamiento.
  
• Número de rebanadas por porción configurable, así como la longitud de las porciones, según los requerimientos de producción.
  
• Altura de apilado de porciones hasta 50 mm.
  
• Diseño higiénico, que facilita las labores de limpieza y asegura el cumplimiento de estándares sanitarios.
  
• Acceso rápido a los principales elementos funcionales, lo que simplifica el mantenimiento del sistema.
  
• Construcción robusta en acero inoxidable AISI-304, ideal para entornos industriales exigentes.
  
• Cumple con la Directiva Europea 2006/42/CE, referente a la seguridad de maquinaria.
  
• Pantalla táctil integrada de 7”, que permite el ajuste sencillo de todos los parámetros de corte mediante menús e iconos intuitivos.
  
• Capacidad para almacenar hasta 50 recetas, optimizando la gestión de producciones recurrentes.

Innovaciones destacadas del modelo SliceFil-320

La SliceFil-320 introduce varias mejoras respecto a otros modelos:

• Sistema de recepción basculante que garantiza que las lonchas caigan siempre a la misma altura, logrando un apilado uniforme y perfecto.
• Pesaje dinámico de alta precisión, ideal para optimizar el control del producto loncheado.
• Presentación de lonchas plegadas, una solución práctica y estética para productos premium.
• Cinta de salida optimizada para carga manual hacia envasadora (opcional).

¿Buscas precisión, versatilidad y eficiencia en el loncheado?

La SliceFil-320 de FINOVA es mucho más que una loncheadora: es una solución modular pensada para adaptarse al ritmo y exigencias de las industrias alimentarias de tamaño medio. Si trabajas con quesos, embutidos cocidos o curados, jamones o incluso productos veganos, esta máquina te ofrece resultados precisos, una gran variedad de presentaciones y un diseño que simplifica el mantenimiento y la limpieza.

Además, incorpora detalles pensados para mejorar el día a día en planta: pantalla táctil intuitiva, posibilidad de personalizar recetas, apilado perfecto gracias a su sistema de recepción basculante y opciones como pesaje dinámico o plegado de lonchas para una presentación impecable.

¿Quieres ver cómo puede adaptarse esta loncheadora a tu línea de producción? Contacta con FINOVA y descubre todo lo que la loncheadora para embutidos y quesos SliceFil-320 puede aportar a tu negocio.

La entrada Loncheadora para embutidos y quesos: SliceFil-320 modular de FINOVA se publicó primero en .